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HM 6-80卧式硬支承通用平衡机

通用型应用,操作简单-硬支承原理,操作时无需进行重复标定 模块化设计,结构升级方便,部套调理灵活 可选择万向节传动或皮带驱动 平衡精度高 可检测双面动不平衡,静不平衡,或偶不平衡 工件可以支承在转子轴或平衡芯轴上,或支承在转子自带的轴承上 匹配CAB708测量系统,可选配更高端的CAB920 可选用电子角度定位系统(选项) 针对各种防护等级的要求提供不同的防护装置,或集成质量校正系统 (选项) 提供防磁设计方案(选项) 通过适当的机器设计和适当的保护装置,这些机器也可以用于高速平衡: -摆架振动力监测装置,设备过载时提供自动停机保护 -非接触式传感器,用于转子的中挠测量 - 带图形显示的加速过程中测量和V-2f功能

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通用型应用,操作简单-硬支承原理,操作时无需进行重复标定
模块化设计,结构升级方便,部套调理灵活
可选择万向节传动或皮带驱动
平衡精度高
可检测双面动不平衡,静不平衡,或偶不平衡
工件可以支承在转子轴或平衡芯轴上,或支承在转子自带的轴承上
匹配CAB708测量系统,可选配更高端的CAB920
可选用电子角度定位系统(选项)
针对各种防护等级的要求提供不同的防护装置,或集成质量校正系统 (选项)
提供防磁设计方案(选项)
 通过适当的机器设计和适当的保护装置,这些机器也可以用于高速平衡:
-摆架振动力监测装置,设备过载时提供自动停机保护
-非接触式传感器,用于转子的中挠测量
- 带图形显示的加速过程中测量和V-2f功能

应用:
HM6~80系列通用平衡机,平衡精度高,适用范围广。既可以用于带轴径的轴类转子,也可用于配平衡芯轴的盘类转子。产品重量的覆盖范围从500kg左右到超过50T。永久标定,符合人体工程学的结构设计和合理的操作系统。可用于高精度刚性转子和挠性转子的平衡。典型应用如下:
各种工业通风机和鼓风机
造纸机械和薄钢板生产设备中的高速和低速辊筒
电气工业中的大型电动机和发电机转子
水处理设备中的分离机或离心机
结构设计模块化,部套通用化,使得设备调整非常快捷。
根据工件的结构,需要大扭矩驱动的转子平衡,可采用带变速齿轮箱的万向节驱动方式,表面光滑的轻型转子可以采用气动涨紧的皮带驱动方式。
机器床身上方可允许最大回转直径,可以根据转子需求进行调整。
申克HM系列通用平衡机是高效的选择,无论是单件平衡,或是小批量生产都能适用。
转子参数/机器规格      单位/unit HM1 HM10 HM2 HM20 HM3 HM30 HM4  HM40  HM5 HM50 HM6 HM60 HM7 HM70 HM8 HM80
机器床身上方最大转子直径  mm 360 360 800/1260 800/1260 1260 1260 1600 1600 1600 1600 2100 2100 2800 2800 3600 3600
可扩展最大转子直径  mm         1600 1600 1940 1940 2100 2100 3000 3000 3600 3600 5000 5000
滚轮上方最大转子重量  kg 12 18 50 120 300 700 1500 3000 5500 8000 12500 20000 32000 50000 125000 250000
轴颈支承范围  mm 5˗22 6˗30 8˗50 9˗70 9˗70 10˗80 12-100 15-120 18-140 25-180 40-180 50-200 60-250 70-300 特殊 要求
可扩展轴颈支承范围 mm 22˗50 30˗70 50˗100 70˗140 70˗140 80˗160 100-200 120-240 140-280 180-380 180-320 200-400 250-500 300-600 special request
永久定标转速限制值   106kg/min2 80 80 100 180 180 280 450 710 1100 1400 1800 2250 4000 5000 6500 8000
灵敏度(基于CAB708在1000转速时) gmm 0.1 0.2 1 1.6 2 3 5 8 16 20 30 40 64 80 160 240
不平衡量减少率 % 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95
                                   
                                   
万向节驱动机器参数                                   
机器床身长度  mm     2000 2000 2500 2500 3000 3000 3500 3500 6000 6000 6000 6000 9000 9000
万向节法兰端面连接点右支承摆架中心线的最大距离 mm     1050 1050 1550 1550 2000 2000 2300/2080 2300/2080 4500 4500 4360 4360 8700 8700
支承摆架中心线间的最小距离  mm     50 50 50 50 90 90 100 100 240 240 480 480 300 300
推荐驱动功率  kw     FC3 FC3 FC3/7.5 FC3/7.5 FC7.5/15/DC15 FC7.5/15/DC15 FC15/DC15/22/37 FC15/DC15/22/37 DC37/55/75 DC37/55/75 DC55/75/90 DC55/75/90    
平衡转速 带齿轮箱变速约 min-1         56-560/110-1130 ◄◄ ►► 20-220/40-440/25-1250    
带滑轮变速约 min-1     37-370/59-590/90-890                    
                                   
                                   
皮带驱动机器参数                                   
机器床身长度 mm 500 500 750 750 1500 1500 2000 2000 2500 2500 4500 4500 6000 6000 9000 9000
支承摆架中心线间的最大距离  mm 450 450 640/580 640/580 1300 1300 1740 1740 2200 2200 4270 4270 5550 5550 8500 8500
支承摆架中心线间的最小距离  mm 15 15 50 50 50 50 90 90 100 100 240 240 480 480 300 300
驱动装置在两支承摆架中间时支承中心线间的最小距离 mm 40 40 140/200 140/200 200 200 240 240 320 320 520 520 750 750 1500 1500
推荐驱动功率  kw AC Servo 0.2/0.4 AC Servo 0.2/0.4 FC1.1/3 FC1.1/3 FC3 FC3 FC7.5/15/DC15 FC7.5/15/DC15 FC15/DC15/22 FC15/DC15/22 DC22/37/55 DC22/37/55 DC37/56/75 DC37/56/75    
皮带驱动直径                          
下置式皮带驱动
mm 10-150 10-150 20-300/20-450 20-300/20-450 20-450 20-450 30-600 30-600 30-600/50-800 30-600/50-800 50-1000 50-1000 50-1000 50-1000 100-1250 100-1250
上置式皮带驱动  mm 10-150 10-150 20-200/50-300 20-200/50-300 50-300 50-300                    
平衡转速 约  min-1 220-2200 220-2200 210-2100/310-3100 150-1500/230-2300 170-1700/240-2400/360-3600 120-1200/220-2200/340-3400 120-1200/170-1700/250-2500 100-1000/140-1400/210-2100 特殊 要求
当皮带驱动直径为      mm 50 50 60 60 80 80 100 100 150 150 200 200 300 300 special request
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